TCG技術研究所

  1. ホーム
  2. 髙松コンストラクショングループとは
  3. グループ会社紹介
  4. TCG技術研究所

TCG技術研究所

TCG技術研究所
■住所
〒300-2622
茨城県つくば市要36
■敷地面積
約18,000m²
■建築面積
約3,000m²
■延床面積
約9,000m²
青木あすなろ建設 執行役員 技術研究所所長
青木あすなろ建設
執行役員 技術研究所所長

青木あすなろ建設が茨城県つくば市に所有している技術研究所のリニューアルを行い、2014年4月より全グループの研究所として、共同利用を開始いたしました。従来は各グループ会社の設計部門等にそれぞれ技術開発部門を設置しておりましたが、同等クラスのゼネコンの研究所としては最高水準の設備を誇る青木あすなろ建設の研究所をグループ全体で活用する方針へと転換し、さまざまな得意分野を持つ各グループ会社の人的資源やノウハウを持ち寄ることでグループ全体の技術レベルを底上げしていくことを狙いとしております。

土木・建築分野のさまざまな技術開発を社会やお客様のニーズに基づいて行っていますが、特に最近では社会インフラの老朽化対策や長寿命化対策・防災・環境技術の開発などに力を入れた研究開発をおこなっています。

研究員はグループ全体から、青木あすなろ建設を中心に32名を配置。 グループ全体の技術力底上げのため、今後も研究員の増員や設備の改良を検討していく予定です。

大型実験棟施設内

●反力床・壁

反力床・壁

大容量の大型ジャッキシステムを用いて実物大の規模での土木・建築構造物の性能を確認するための実験装置です。

◆反力床
床厚:1.95m
◆反力壁
壁厚:2.50m
壁幅:16.0m
壁高さ:12.0m

●万能試験機

万能試験機

コンクリートや鋼材などの圧縮強度、引張強度、曲げ強度の測定を行うための試験機です。300tfもの力を発揮できるものはめずらしく、多岐にわたる試験が実現できます。

●300t大型ジャッキシステム

300t大型ジャッキシステム

1基約300tfもの力を出すことができ、実大規模の実験を行うことができます。技術研究所には計3基常設しています。

●疲労試験機

疲労試験機

各種構造物(柱、梁、スラブ等)の曲げ疲労特性や各種ダンパー等の動的性能を確認するための試験機です。

つくば夢工房「テクニカル夢工房」

テクニカル夢工房

技術研究所内に"安全・安心・快適"を追求する髙松建設の取り組みをお客様にご紹介することを目的として、つくば夢工房「テクニカル夢工房」を開設。研究内容のご紹介や、お客様にご提案する当社建物の構造特性、その耐震性能や一般との比較、構造材料の解説等、技術に特化したショールームとなっています。 10階建ての柱の配筋の実物大展示も行っており、旧耐震、新耐震(基準法)、当社基準の3種類の比較をしています。

研究内容

●既設橋梁の耐震性向上技術に関する研究

既設橋梁の耐震性向上技術に関する研究

青木あすなろ建設が首都高速道路株式会社と共同研究している高速道路の耐震補強工法の研究では、摩擦利用したダンパーを用いることで地震の力が構造物に及ぼす影響を減少させ、耐震性を高めています。
この技術は「橋梁用ダイス・ロッド式摩擦ダンパー」として青木あすなろ建設が建築の制震装置として開発した物を橋梁に応用し、地震のエネルギーを吸収する装置です。シミュレーションによる解析では摩擦ダンパーを橋脚と橋桁の間に設置することで東日本大震災相当のプレート型地震では橋脚の損傷を回避し、阪神淡路大震災相当の内部直下型地震では未対策時と比較して橋脚基部の損傷が60%以上低減される結果となりました。大規模地震が発生した場合、橋脚が地震後に元に戻らないほど変形し、路面が傾いてしまい、その復旧は大がかりとなります。解決方法として当社と首都高で開発した制震装置は地震エネルギーを減衰し、橋脚への負荷を軽減させます。オイルダンパーの設置が出来なかった橋軸直角方向や橋軸方向の固定支承部に設置し落橋防止構造や横変位拘束構造も兼ねることができます。

●柔剛混合制震構造の研究(折り返しブレース)

あらゆる鉄骨構造物に適用可能な変形性能に優れた「折り返しブレース」を開発しています。ブレースの配置に制約のある建物において、折り返しブレースを適用することで耐力・剛性に優れたブレース構造を実現。純ラーメン構造に比べ建物全体の使用鋼材量を約20%削減できます。

●TAS工法に関する研究

TAS工法に関する研究

髙松建設と青木あすなろ建設との共同で「TAS工法」(TAS:Takamatsu Aoki-Asunaro Support)の開発を進めています。 在来工法やパーマネント工法と比べ、支保工の大多数を早期に解体できるため、早期に次工程(仕上げ)に着手することができます。 また、コンクリート打設後3~4日で型枠が外れるため、型枠の転用性が向上し、型枠費用を削減することが可能です。 工程の無駄をなくすことでコストメリットに優れるTAS工法の実用化により、お客様のご負担を少しでも少なくしていきたいと考えております。

●中断熱工法に関する研究

中断熱工法に関する研究

壁式RC建物を対象とした鉄筋コンクリート製耐震壁に断熱材を組み込む「中断熱工法」の開発を進めています。
中断熱工法では、断熱材の上に仕上げを行う必要がなく、コンクリート打ち放しの建物においても採用でき、また、仕上げの工程を省く分、工期の短縮が可能となります。